SMEC SL2000
С системой ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD
Характеристики
Максимальный диаметр
300 мм
Максимальная длина
500 мм
Высокоточный токарный центр для тяжелых режимов обработки: станина трубчатой формы с высоким сопротивлением кручению и наклоном 45°, револьверная головка с сервоприводом для улучшения работы, низкий центр тяжести снижает вибрацию
DMG MORI DMC
Вертикальный фрезерный DMG MORI DMC 1035 V ecoline от SEIMENS 840D
Характеристики
Все оси станка SEIMENS оснащены оптическими линейками и системой Renishaw для измерения деталей и инструмента, обеспечивающими высокое качество поверхностей, точность (+/- 0,004мм) при работе с заготовками с массой до 800 кг.
1000х550х350
Максимальные обрабатываемые габариты детали
Максимальная масса заготовки
800 кг
DOOSAN Lynx 2100
Характеристики
Максимальный диаметр
Максимальная длина
300 мм
250 мм
- Высокая производительность и точность: благодаря современным технологиям обработки, высокой скорости шпинделя
- Многофункциональность: станок предлагает различные виды обработки, включая токарную обработку, сверление, растачивание и фрезерование
SMART NL2000/В
Сверхточный токарный центр
Характеристики
Приводов подачи
Крутящий момент
447 Hm
3 квт
Угол наклона станины
45°
- Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения
- Датчик BZi на шпинделе (бесконтактный энкодер)
- Увеличенная мощность приводов
- Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”
SKY MASTER VL1600A
Модель VL1600A вертикального фрезерного центра
Характеристики
Размер стола
Мощность
20,4 кВт
1800 х 760
Максимальная нагрузка на стол
1500 кг
- Шпиндель 10 000 - 12 000 об/мин, прямой привод с охлаждением
- Подача СОЖ через шпиндель 20 бар
- Магазин инструмента на 24 / 30 позиций
- Подготовка для подключения 4-ой оси (поворотного стола)
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS, Тип 0 - Тип 1
KAFO BMC-3122
Портальный обрабатывающий центр с максимальной нагрузкой на стол 14000 кг
Характеристики
Размер стола
Мощность
22/26 (30/37) кВт
3000 × 2100 мм
- Точность и надежность: система ЧПУ FANUC, автоматическая смена инструмента на 30 позиций
- Высокая производительность: перемещение по осям X, Y, Z (3100 мм, 2200 мм, 900 мм) обеспечивает широкий диапазон рабочих операций.
Оставьте заявку, мы скоро с вам свяжемся
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
Производим работы с металлом любой сложности в сжатые сроки, оперативная служба поддержки
О нас
Металлообработка в Екатеринбурге под ключ
Металлообрабатывающий завод «Вестмаш» выполняет металлообработку и изготовление деталей по чертежам заказчика в Екатеринбурге. Завод обеспечивает полный цикл работ: от обработки заготовок до выпуска готовых изделий из металла для промышленных, строительных и других предприятий России.
При обращении в нашу компанию гарантируется точное соблюдение сроков, предотвращение простоев, ненужных дополнительных затрат.
Всегда
в срок
01
Работаем
с 2016-го года
02
Современный парк
оборудования
03
Техническая поддержка
04
Наша цель
Стать лидером в металлообработке, применяя передовые технологии на высокоточных станках с ЧПУ, обеспечивая высокое качество, точность и оперативность исполнения заказов
Услуги по металлообработке
Завод «Вестмаш» оказывает услуги по металлообработке для промышленных и строительных предприятий, а также для частных заказчиков. Работы выполняются по чертежам заказчика, по эскизам и образцам, с использованием современного оборудования и отлаженного технологического процесса.
Для многих заказчиков при выборе поставщика металлообработки важны не только цена, но и надежность партнера. Завод «Вестмаш» сочетает производственные возможности с ответственным подходом к срокам и качеству.
Полный цикл услуг по металлообработке на одной площадке
1
Индивидуальный подход и возможность выполнения нестандартных задач
3
Опыт работы с промышленными предприятиями и сложными проектами
2
Контроль качества на всех этапах технологического процесса
6
Современный парк оборудования и высокоточный инструмент
4
Изготовление деталей по чертежам заказчика
5
Преимущества сотрудничества с компанией Вестмаш
У нас современные токарные и фрезерные станки, в том числе для работы с крупногабаритными заготовками с массой до 14 тонн, длиной до трех, шириной до двух метров
У нас современные токарные и фрезерные станки, в том числе для работы с крупногабаритными заготовками с массой до 14 тонн, длиной до трех, шириной до двух метров
площадь цеха составляет 1100 m
2
SMEC SL2000
Токарный станок с системой ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD
Парк оборудования
Обработка деталей и заготовок различной сложности и габаритов;
1
Изготовление деталей по чертежам заказчика и образцам;
3
Выполнение токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и шлифовальных операций;
2
Быстрая переналадка под серийное или мелкосерийное производство;
4
Контроль размеров и качества на каждом этапе процесса.
5
Основные возможности парка оборудования
Собственный производственный комплекс и профессиональные сотрудники позволяют заводу выполнять заказы без посредников, контролируя сроки и качество работ.
Этапы технологического процесса металлообработки
Разработка документации и технологического процесса
Получение запроса и чертежей
Технологический процесс металлообработки на заводе состоит из нескольких этапов. Каждый этап контролируется специалистами, что позволяет обеспечить точное соответствие деталей чертежам заказчика и отраслевым стандартам.
Заказчик передает чертежи, эскизы или образцы. Наши специалисты анализируют данные, при необходимости уточняют детали проекта.
Подготовка заготовок
Выполняется резка металла, раскрой листового проката и профилей. Проводится сверление отверстий и другая предварительная обработка, формируются заготовки под механическую обработку.
Механическая обработка деталей
Проводятся токарные, фрезерные, расточные, сверлильные и шлифовальные операции. Производится обработка поверхностей, кромок, пазов, посадочных мест, выполняется нарезка резьбы.
Сварка и сборка конструкций
При необходимости осуществляется сварка и сборка металлоконструкций, узлов, рам и корпусов. Контролируется геометрия и точность всех соединений.
Контроль качества
Изделия проверяются на соответствие размерам, допускам и требованиям чертежей. При необходимости проводится дополнительный контроль по стандартам и внутренним регламентам.
Упаковка и отгрузка
При необходимости разрабатывается конструкторская документация и технологические карты. Определяются методы обработки, последовательность операций и контрольные точки.
Основные стадии металлообработки:
Материал и тип металла (сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие сплавы);
1
Сложность геометрии и требования к точности;
3
Размеры и количество деталей или металлоконструкций;
2
Виды работ: только механическая обработка, резка, гибка, сварка или полный комплекс;
4
От чего зависит цена металлообработки
Собственный производственный комплекс и профессиональные сотрудники позволяют заводу выполнять заказы без посредников, контролируя сроки и качество работ.
Стоимость металлообработки рассчитывается индивидуально для каждого заказа. Цена формируется на основе технических данных и условий выполнения работ.
Основные факторы, влияющие на стоимость:
Основные факторы, влияющие на стоимость:
Наши партнёры
Наши проекты
Наши новости
Оставьте заявку, мы скоро с вам свяжемся