SMEC SL2000
С системой ЧПУ Fanuc 0i-Mate TD
Характеристики
Максимальный диаметр
300 мм
Максимальная длина
500 мм
Высокоточный токарный центр для тяжелых режимов обработки: станина трубчатой формы с высоким сопротивлением кручению и наклоном 45°, револьверная головка с сервоприводом для улучшения работы, низкий центр тяжести снижает вибрацию
DMG MORI DMC
Вертикальный фрезерный DMG MORI DMC 1035 V ecoline от SEIMENS 840D
Характеристики
Все оси станка SEIMENS оснащены оптическими линейками и системой Renishaw для измерения деталей и инструмента, обеспечивающими высокое качество поверхностей, точность (+/- 0,004мм) при работе с заготовками с массой до 800 кг.
1000х550х350
Максимальные обрабатываемые габариты детали
Максимальная масса заготовки
800 кг
DOOSAN Lynx 2100
Характеристики
Максимальный диаметр
Максимальная длина
300 мм
250 мм
  • Высокая производительность и точность: благодаря современным технологиям обработки, высокой скорости шпинделя
  • Многофункциональность: станок предлагает различные виды обработки, включая токарную обработку, сверление, растачивание и фрезерование
SMART NL2000/В
Сверхточный токарный центр
Характеристики
Приводов подачи
Крутящий момент
447 Hm
3 квт
Угол наклона станины
45°
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения
  • Датчик BZi на шпинделе (бесконтактный энкодер)
  • Увеличенная мощность приводов
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C”
SKY MASTER VL1600A
Модель VL1600A вертикального фрезерного центра
Характеристики
Размер стола
Мощность
20,4 кВт
1800 х 760
Максимальная нагрузка на стол
1500 кг
  • Шпиндель 10 000 - 12 000 об/мин, прямой привод с охлаждением
  • Подача СОЖ через шпиндель 20 бар
  • Магазин инструмента на 24 / 30 позиций
  • Подготовка для подключения 4-ой оси (поворотного стола)
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS, Тип 0 - Тип 1
KAFO BMC-3122
Портальный обрабатывающий центр с максимальной нагрузкой на стол 14000 кг
Характеристики
Размер стола
Мощность
22/26 (30/37) кВт
3000 × 2100 мм
  • Точность и надежность: система ЧПУ FANUC, автоматическая смена инструмента на 30 позиций
  • Высокая производительность: перемещение по осям X, Y, Z (3100 мм, 2200 мм, 900 мм) обеспечивает широкий диапазон рабочих операций.

Сварка металла

Вестмаш предоставляет высококачественные услуги сварки металлов. Мы специализируемся на сварке стали, нержавеющей стали, алюминия и латуни и других металлов, обеспечивая высокую точность и надежность сварных швов.

Опытные специалисты

03

Современное оборудование

01

Оставить заявку

Высокие стандарты качества

02

Гибкость в работе с заказчиками

04
Почему выбирают нас

Описание услуги

Сварка металла — это ключевая услуга компании Вестмаш, предоставляемая в Екатеринбурге. Мы предлагаем широкий спектр сварочных услуг, обеспечивая высокое качество и надежность сварных соединений. Мы работаем с различными материалами и изделиями, обеспечивая высокое качество и надежность сварных соединений. Наши специалисты используют современные технологии и методы сварки, что позволяет нам выполнять заказы любой сложности. Мы гарантируем, что все сварочные работы выполняются с соблюдением строгих стандартов качества и безопасности. Обращайтесь к нам для получения качественных и надежных сварочных услуг!

Особенности сварки различных металлов

Сварка различных металлов требует специфических подходов и методов для обеспечения оптимальных результатов. Мы специализируемся на сварке стали, нержавеющей стали, алюминия и латуни. Каждый материал обладает своими особенностями, и наши специалисты хорошо знакомы с ними, что позволяет нам обеспечивать качественные сварочные работы.
Сварка стали
основной метод — дуговая сварка. Обеспечивает прочные и долговечные соединения.
Сварка нержавеющей стали
используется сварка аргоном для предотвращения окисления и обеспечения чистоты шва.
Сварка алюминия
требует специального оборудования и методов, таких как полуавтоматическая сварка и лазерная сварка.
Сварка латуни
особое внимание уделяется предотвращению перегрева и сохранению прочности материала.
Мы работаем с широким спектром металлов, что позволяет нам удовлетворять потребности различных отраслей промышленности. Наше оборудование и опыт позволяют обрабатывать следующие материалы:
Сталь
1
Алюминий
3
Нержавеющая
Сталь
2
Титан
6
Латунь
4
Медь
5
Бронза
7
Никель
9
Чугун
8

С какими материалами работаем

Каждый материал требует особого подхода и методов обработки, что позволяет нам достигать высокого качества и точности готовых изделий.
Также производится работа со сплавами на основе цинка, сплавами на основе олова и другими видами металлов.

С какими изделиями работаем

Мы предлагаем услуги сварки для самых различных изделий, от мелких деталей до крупных конструкций. Наши возможности включают:
Наши специалисты готовы выполнить сварочные работы любой сложности, обеспечивая высокое качество и надежность.

Сварка резервуаров и емкостей

4

Сварка металлоконструкций

2

Сварка корпусов и каркасов

3

Сварка труб (в том числе сварка стыка трубы и сварка профильной трубы)

1

Сварка ограждений и перил

9

Сварка автомобильных деталей

5

Сварка промышленных механизмов

6

Сварка сельскохозяйственного оборудования

7

Сварка декоративных изделий

8

Этапы работы

1. Получение заказа и консультация

2. Процесс сварки

Процесс сварки включает несколько ключевых этапов:
Каждый этап сварки проводится с использованием современного оборудования и технологий, что позволяет нам достигать высокой точности и качества.
Первый этап нашего процесса — получение заказа и консультация с клиентом. Вы можете оставить заявку на нашем сайте, связаться с нами по телефону или отправить запрос по электронной почте. Наши специалисты внимательно изучат ваши требования и пожелания, предложат оптимальные решения и предоставят консультацию по выбору материалов и методов сварки. Мы стремимся понять все детали вашего проекта, чтобы предложить наиболее эффективное и экономичное решение.
3. Выполнение сварочных работ
Наши специалисты выполняют сварку, строго следуя техническим требованиям и стандартам безопасности.
2. Выбор метода сварки
В зависимости от материала и требований проекта мы выбираем оптимальный метод сварки — ручную дуговую сварку, полуавтоматическую сварку или лазерную сварку.
1. Подготовка материалов
Перед началом сварочных работ мы тщательно подготавливаем все материалы, чтобы обеспечить качественное соединение.
4. Завершающая обработка
После завершения сварки швы могут быть дополнительно обработаны для улучшения их внешнего вида и повышения прочности.

Контроль качества

Контроль качества — это неотъемлемая часть нашего процесса сварки. Все сварочные швы проходят строгую проверку на соответствие заданным параметрам и стандартам. Мы используем современное измерительное оборудование для проверки размеров и качества сварных соединений. Наши специалисты проводят визуальный осмотр и механические испытания, чтобы гарантировать высокое качество и надежность сварных швов. Только после того, как все параметры соответствуют требованиям, изделие считается готовым к передаче клиенту.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Close
Оставьте заявку, мы скоро с вам свяжемся